由于不一样的成型塑料模具已运用许多行业，加上技术专业塑料模具的生产技术在这些年来也拥有的转变发展趋势，因而在这一部分，汇总了真空覆膜机成型模具的一般设计方案标准。 真空覆膜机成型模具的制定涉及了大批量尺寸、成型机器设备、精密度标准、几何图形样子设计方案、规格稳定性及表面品质等內容。 

  1、大批量的尺寸试验用，塑料模具生产量钟头，可选用原木或环氧树脂开展生产制造。可是，假如试验用磨具是为了很好地得到 产品相关收缩、规格稳定性及循环系统時间等的数据信息时，应当应用单塑料模具来试验，且能确保其能在制造情况下应用。塑料模具一般用熟石膏、铜、铝或铝-钢铝合金生产制造，非常少使用铝-环氧树脂。 

  2、几何图形样子设计方案，设计方案时，塑料模具厂家常常要整体考虑到规格稳定性及表面品质。比如，产品设计方案和规格稳定性规定选用阳模（型腔），可是表面规定光滑度较高的产品却规定应用阳模（模座），这样一来，塑件购买方要综合性充分考虑这两个方面，以使产品能在很好情况下实现生产制造。工作经验证实，不切合实际生产加工情况的制定通常是错误的。 

  3、规格平稳，在成型全过程中，塑件与磨具触碰的面要比离去注塑模具一部分的规格稳定性更强。假如日后因为原材料弯曲刚度的规定更改原材料薄厚，很有可能造成要将阳模变换为阳模。塑件的标准公差不可以小于收缩率的10%。

  4、塑件表面，就成型原材料可以包起来的范畴来讲，塑件可相见的表面构造应在与磨具触碰处成型。假如有可能得话，塑件的光亮面不必与塑料模具表面触碰。如同选用阳模生产制造澡盆和洗衣盆的状况。 

  5、塑料模具装饰，假如采用脚踏式水准锯锯掉塑件的夹紧边，在高宽比方位上，很少要有6～8mm的容量。别的的整修工作中，如切削、激光器钻削或水射流，也务必留出容量。伤口模切割线间的空隙很少，冲孔机模整修时的遍布总宽也不大，这种全是要留意的。

  6、收缩和形变，塑胶易收缩（如PE），有一些塑件易形变，不管怎样防止，塑件在降温环节都是会产生形变。在这类标准下，就需要更改成型塑料模具的外表来融入塑件的几何图形误差。