塑料模具设计和生产制造与塑料造粒有密切相关。塑料造粒的成功与失败，非常大水平上在于模具设计实际效果和模具生产制造品质，而钢塑料模具设计又以合理的塑胶制品设计为基本。

  塑料模具设计要考虑到的构造因素有：
  ①分析面，即塑料模具合闭时型腔与模座互相配合的触及表层。它的具体位置和类型的选中，受制品样子及外型、壁厚、成形方式、后制作工艺、模具种类与构造、出模方式及成形机构造等要素的危害。
  ②零部件，即繁杂模具的滚轮、斜导柱、直顶块等。零部件的设计十分重要，关联到模具的使用寿命、生产加工周期时间、成本费、产品品质等，因而设计繁杂模具关键构造对设计者的综合能力规定较高，尽量追求完好更简单、更经久好用、更经济实惠的设计计划方案。
  ③模具精密度，即避卡、精定位、定位销、定位销等。定位系统软件关联到制品外型品质，模具品质与使用寿命，塑料模具依据模具构造不一样，挑选不一样的定位方法，定位精密度操纵主要是借助生产加工，芯模定位主要是设计者充足去考虑到，设计出更为有利易调节的定位方法。
  ②浇筑 系统软件，塑料模具厂家即由塑料机喷头至凹模中间的加料安保通道，包含流行道、分离道、浇口和冷料穴。尤其是浇口部位的选中应有益于熔化塑胶在优良流动性情况下填满凹模，附在制品上的固体过流道和浇口冷料在打样时便于从模具内顶出并给予消去（热流道系统模以外）。